Indukcijas rūdīšana (ar attēliem, video, lietojumprogrammām)

Kas ir indukcijas atkausēšana?

Indukcijas rūdīšana ir daļa no indukcijas sildīšanas. Indukcijas atkausēšanas mērķis ir mainīt metāla materiāla cietību, stingrību un iekšējo spriegumu, lai sasniegtu vislabākās materiāla īpašības. Galvenā indukcijas atkausēšanas priekšrocība ir tā, ka apstrādājamo priekšmetu var mērķtiecīgi un atkārtojami karsēt, lai vienmēr nodrošinātu vienādu rezultātu. Tā kā siltums tiek ģenerēts tieši sagatavē, izmantojot mainīgu elektromagnētisko lauku indukcijas rūdīšanas laikā, procesu var ļoti precīzi kontrolēt un, efektīvi izmantojot enerģiju, var sasniegt augstu efektivitāti. Tas nodrošina vienmērīgu siltuma sadalījumu un sagataves iespiešanās dziļumu. Indukcijas rūdīšanas procesā nenotiek pēkšņa dzesēšana ar ūdeni vai dzesēšanas šķidrumu, kā tas ir indukcijas rūdīšanā, bet apstrādājamā priekšmeta temperatūra tiek lēnām pazemināta. Viss apkures process ir bezkontakta un īss.

Kāpēc izmantot indukcijas atkausēšanu?

Metāla materiāla īpašības var ļoti precīzi un uzticami uzlabot ar indukcijas atkausēšanu. Indukcijas rūdīšanu galvenokārt izmanto atlaidināšanas mīkstināšanai un spriedzes mazināšanai, kam ir lielas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo procesu. Ar indukcijas atkausēšanu materiāla piemaisījumus var noņemt termiski apstrādājot tīras atkausēšanas laikā.

Ar indukciju atkausēšanas process var samazināt tērauda cietību un uzlabot plastiskumu, lai atvieglotu griešanas un aukstās deformācijas apstrādi.
Attīra graudu, novērš mikrostruktūras defektus, ko radījusi liešana, kalšana un metināšana, pat tērauda mikrostruktūru un sastāvu, uzlabo tērauda īpašības vai sagatavo mikrostruktūru vēlākai termiskai apstrādei.
Novērsiet tērauda iekšējo spriegumu, lai novērstu deformāciju un plaisāšanu.

Indukcijas rūdīšana nodrošina izcilu sildīšanas kontroli, jo procesu var lieliski regulēt ar frekvenci, jaudu un (skatiet cietlodēšanu) indukcijas atkausēšanas laiku atbilstoši vēlamajām materiāla īpašībām. Tas nodrošina ārkārtīgi augstu termiskās apstrādes kvalitāti un atkārtojamību, kas ir īpaši svarīgi masveida ražošanā.

Kādi ir tērauda indukcijas atkausēšanas procesi un pielietojums?

Parastie indukcijas rūdīšanas procesi ietver homogenizācijas atkvēlināšanu, pilnīgu atlaidināšanu, nepilnīgu atkausēšanu, izotermisko atkausēšanu, sferoidizācijas atkausēšanu, rekristalizācijas atkvēlināšanu, spriedzes mazināšanas atkausēšanu un tā tālāk.

NO.	Atkausēšanas metodes	Galvenais mērķis	Rūdīšanas procesa iezīmes	Pielietojuma diapazoni
1	Difūzijas atkausēšana	Kompozīcijas formas tērps	Uzkarsē līdz AC30 (150-200) ℃, turi ilgu laiku siltu un lēnām atdzesē	Tērauda liešanas un kalšanas un velmēšanas daļas ar detaļu segregāciju utt.
2	Pilnīga atkausēšana	rafinēta organizācija, samazina cietību	Uzkarsē līdz AC30 (150-200) ℃, turi ilgu laiku siltu un lēnām atdzesē	Liešanas, metināšanas daļas un vidēja oglekļa tērauda un vidēja oglekļa leģētā tērauda kalšanas un velmēšanas daļas.
3	Daļēja atkausēšana	Uzlabojiet struktūru, samaziniet cietību	Uzkarsē līdz Acl 10 (40-60) ℃ un pēc siltuma saglabāšanas lēni atdzesē	Kaltas un velmētas detaļas no vidēja un augsta oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda utt. (mikrostruktūras pilnveidošanas pakāpe ir zemāka nekā pilnīgai atkausēšanai)
4	Izotermiskā atkausēšana	Uzlabojiet struktūru, samaziniet cietību un novērsiet baltus plankumus	Sildīšana līdz Ac3 + (30–50) ℃ (hipereutektoīdais tērauds) vai Acl + (20–40) ℃ (eitektoīdais tērauds un cietība, novērš eitektoīda tērauda veidošanos), saglabā noteiktu laiku, pēc tam atdzesē līdz nedaudz zemākam par Ar1 izotermiska transformācija un pēc tam gaisa dzesēšana (gaisa dzesēšana)	Vidēja oglekļa leģētais tērauds un daži augsti leģēta tērauda smagie lējumi, kalumi un štancēšanas daļas utt. (mikrostruktūra un cietība ir viendabīgāka nekā pilnīga atkausēšana)
5	Sferoidizējoša atlaidināšana	Karbīda sferifikācija, samazina cietību, uzlabo plastiskumu	Sildīšana līdz Acl + (20–40)℃ vai Acl, lai samazinātu cietību, palielinātu – (20–30)℃, pēc siltuma saglabāšanas izotermiska dzesēšana vai tieša lēna dzesēšana	Preses un gultņu tērauda daļas. Konstrukciju tērauda auksti ekstrudētas detaļas
6	Rekristalizācijas atkvēlināšana vai starpprodukta atkvēlināšana	Darba sacietēšanas likvidēšana	Apkure līdz Ac1 – (50-150)℃, gaisa dzesēšana pēc siltuma saglabāšanas	Auksti deformēts tērauds un tērauda detaļas
7	Stresa atvieglošana	Iekšējā stresa mazināšana	Sildīšana līdz Ac1 – (100-200) C, pēc siltuma saglabāšanas, gaisa dzesēšanas vai krāsns dzesēšanas līdz 200-300 ℃, un pēc tam gaisa dzesēšana	Germānija tērauda detaļas, metināšanas detaļas un kalšanas detaļas